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22 set 2021

Tebis 4.1 conquista EMO 2021. Il sistema completo per digitalizzare i processi di produzione dalla A alla Z


 

 

 

Tebis, leader mondiale nella fornitura di tecnologie software CAD/CAM e MES e soluzioni di processo per la produzione di stampi, modelli e componenti meccanici, partecipa a EMO 2021 (Fieramilano, 4-9 ottobre – pad.7 / Stand F40 G47) con uno stand completamente rinnovato ma soprattutto con la nuovissima 4.1, il sistema CAD/CAM completo basato su tecnologia parametrico-associativa che digitalizza i processi produttivi dalla A alla Z.

 

Tebis 4.1 non è semplicemente una nuova release del software: è un sistema CAD/CAM completo ripensato sulla base di una tecnologia parametrico-associativa che permette di eseguire con un solo sistema, in modo trasparente e altamente automatizzato, tutte le operazioni necessarie per la progettazione, la preparazione alla produzione e la programmazione CAM.

La base parametrico-associativa del sistema è stata studiata in modo particolare per la produzione di pezzi unici e piccoli lotti, in cui il lavoro quotidiano è caratterizzato da termini di consegna ravvicinati, frequenti modifiche dei componenti, una grande molteplicità di varianti e una forte disomogeneità nella qualità dei dati.

 

Tebis 4.1: Progettazione rapida e aperta alle modifiche con l’integrazione dei template CAD (Image: Tebis AG)

 

Tebis 4.1 si differenzia da altri sistemi CAD in quanto non distingue tra le superfici e i solidi, siano essi aperti o chiusi. Questo si traduce in un enorme risparmio di tempo per l’utente perché tutti gli oggetti possono essere collegati tra loro senza che questo generi messaggi di errore anche in presenza di spazi vuoti nella topologia della superficie.

Nella progettazione parametrica, le superfici e i solidi contengono le informazioni di come sono stati realizzati. Tutti gli stati di modifica di un elemento rimangono memorizzati e possono essere modificati in qualsiasi momento operando sui relativi parametri – come lunghezza, raggio o direzione. Quando un parametro viene modificato, l’intero elemento viene adattato alla variazione.

 

Attrezzaggio virtuale con controllo collisione (Image: Tebis AG)

 

 

Allo stesso tempo, gli elementi sono collegati gli uni agli altri in modo associativo. Ciò significa che in caso di modifica basta un semplice clic del mouse per aggiornare tutti gli elementi di progettazione dipendenti.

L’approccio parametrico offre elevate caratteristiche di agilità e facilità di modifica nella preparazione dei dati – anche in caso di dati di partenza non parametrici.

Come già accade per operazioni CAM gestite con Tebis, tutte le attività di progettazione possono essere standardizzate e automatizzate mediante template, in questo modo anche gli operatori meno esperti possono beneficiare velocemente dei vantaggi dell’approccio parametrico con un enorme risparmio di tempo.

 

Cicli di misurazione calcolati utilizzando i digital twins per prevenire ogni rischio di collisione. (Image: Tebis AG)

 

 

Tebis 4.1 offre tutti i requisiti essenziali per una produzione affidabile, veloce e semiautomatica e per l’automazione dell’intero processo produttivo.

Le librerie di processi virtuali, in cui tutti i componenti delle macchine reali sono mappati come gemelli digitali, sono state integrate con la nuova libreria dei sistemi di bloccaggio.

Qui è possibile creare e gestire elementi di bloccaggio e assiemi e successivamente procedere all’attrezzaggio virtuale della macchina.

Grazie ai punti di collegamento predefiniti e a una funzione di filtro automatica che presenta solo gli elementi con attacchi compatibili, si ha a disposizione un processo veloce e pratico per costruire semplici morse fino a sistemi di bloccaggio calibrati con diverse tipologie di piastre. Il processo può essere applicato anche alle lavorazioni con attrezzaggio multiplo.

Quando uno o più elementi di un assieme di serraggio possono essere spostati fisicamente, è possibile specificare un certo grado di libertà per circoscrivere la direzione di movimento

Durante l’output NC verrà prodotta automaticamente una documentazione precisa ed esaustiva che consentirà al responsabile dell’attrezzaggio di sapere immediatamente cosa fare.

 

Eliminazione della collisione con la testa mediante riduzione automatica dell’area di fresatura (Image: Tebis AG)

 

 

Con Tebis 4.1 anche tutte le operazioni di misura possono essere pienamente integrate nel processo di produzione digitale: è possibile verificare direttamente nel sistema CAM sia il posizionamento che le dimensioni e l’orientamento previsti; questo comporta una velocizzazione dei tempi di attrezzaggio e lavorazione, una maggiore qualità dei componenti e un minor numero di cicli di rifinitura.

La sicurezza del processo è garantita anche dalla valutazione digitale della testa macchina durante il calcolo NC: Tebis riconosce le potenziali collisioni e le previene con la riduzione delle aree di fresatura interessate. Durante il controllo non viene utilizzato alcun modello sostitutivo ma viene impiegata la geometria reale della testa.

 

Il nuovo logo di Tebis 4.1, un software CAD/CAM completo basato su tecnologia parametrico-associativa che permette di eseguire con un solo sistema, in modo trasparente e altamente automatizzato, tutte le operazioni necessarie per la progettazione, la preparazione alla produzione e la programmazione CAM. (Image: Tebis AG)

 

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